Алмазные круги — это расходник, необходимый для работы УШМ. Их применяют для обработки различных строительных материалов: камня, бетона и железобетона, керамогранита, керамической и тротуарной плитки, кирпича и многих других. Алмазные диски обладают большим рабочим ресурсом, обеспечивают высокую чистоту обработки, точность и скорость реза. Необходимые эксплуатационные характеристики расходных материалов можно получить только при правильном выборе диска для конкретного вида работ.
В нашем каталоге представлен большой ассортимент шлифовальных кругов для различных задач. Предлагаются прямые и сегментированные диски для глубокого реза, материалы для точной работы, реза на малых и высоких оборотах.
Конструкция алмазных кругов
Алмазные диски изготавливают из прочной стали и оснащают специальными прорезями по всей поверхности изделия. Эти прорези нужны для отвода тепла, что снижает риски деформации и полного разрушения круга. Также на диске имеются алмазные вкрапления, которые вставляются в обод, изготовленный из различных сплавов: никеля, кобальта, олова и цинка.
По форме режущей части круги делятся на следующие виды:
• Сплошные. За счет замкнутого режущего контура они обеспечивают чистый рез. Такие круги используются преимущественно для резки хрупких материалов. Их недостаток – низкая эффективность и небольшая долговечность.
• Сплошные «Турбо». У них предусмотрен замкнутый контур и шлиц, режущая кромка может оснащаться косой или волнистой насечкой. Такая конструкция повышает эффективность и лучше отводит тепло. Сплошные диски «Турбо» обеспечивают более ровный рез без трещин и сколов, в сравнении с сегментными. Подходят для работы с кирпичом, гранитом, бетоном и даже железобетоном.
• Сегментные. Имеют режущую кромку, разделенную на сегменты. Используются преимущественно для резки твердых материалов, но сегменты снижают точность реза, поэтому использовать такие круги лучше для грубой обработки.
• Турбосегмент. Универсальные диски с сегментами и шлицами, которые повышают производительность и обеспечивают дополнительное отведение тепла. Подходят как для сухой, так и для «мокрой» резки.
При больших нагрузках важно обеспечить удержание режущей кромки. В этом случае алмазы крепят к металлическому полотну несколькими методами: запеканием, лазерной сваркой, гальваническим способом или пайкой. Последний целесообразен только в кругах с водяным охлаждением.
От правильного выбора алмазного диска зависит не только производительность работы, но и ваша безопасность. Поэтому данному вопросу следует уделять особое внимание.
Особенности выбора
При подборе алмазного диска необходимо учитывать, в первую очередь, его внешний и посадочный диаметры. Они должны соответствовать требованиям инструмента. Самыми распространенными диаметрами являются 115, 125 и 230 мм, посадочные отверстия — 22,2 и 25,4 мм.
Также учитывайте максимальную скорость вращения и линейную скорость. Если инструмент не поддерживает характеристики круга, использовать его строго запрещено. Под действием центробежных сил диск может просто разорвать.
Значение имеет и способ резки:
• Диски для сухой резки. Такие алмазные круги обеспечивают точный рез, но нуждаются в дополнительных аксессуарах для отвода пыли, так как при их использовании образуются частички мелкого мусора. Они могут попасть в дыхательные пути и глаза.
• Диски для «мокрого» реза. Обеспечивают эффективную обработку при условии регулярного поступления жидкости, удаляющей пыль и мелкие частички мусора. Для работы с ними нужно использовать УШМ с водяным охлаждением.
Также при выборе алмазного круга учитывается тип обрабатываемого материала. На соответствие диска тому или иному материалу указывает маркировка. К примеру, буква «А» означает возможность работы с асфальтом, «В» — с бетоном. Перед покупкой лучше дополнительно проконсультироваться у наших менеджеров или ознакомиться с соответствующей информацией на сайте магазина. Это связано с тем, что маркировка может меняться в зависимости от марки и класса самого круга.
.jpeg)
