Шпоночные фрезы используются в машиностроении, станкостроении и ремонтных мастерских для изготовления на фрезерных станках шпоночных пазов в стальных деталях. Инструмент состоит из режущей части и цилиндрического хвостовика. На рабочей части фрезы расположены две режущие кромки, которые направлены внутрь инструмента. Боковая сторона лезвий затылована. Чтобы закрепить фрезу в шпиндель, используется цанговый патрон, подбираемый по диаметру хвостовика. При фрезеровании паза режущая насадка вращается в шпинделе фрезерного станка, а заготовка, зафиксированная на столе, совершает поступательное движение. При этом последовательно происходят съем основного слоя металла и калибровка по ширине канавки. Основными параметрами фрезы шпоночной являются: диаметры рабочей части и хвостовика, общая длина, марка стали и поле допуска паза.
Особенности изготовления
Фрезы калибром свыше 14 мм производят с помощью сварки. Цельный инструмент и рабочая часть сборных моделей изготовляются из быстрорежущих марок сталей с высоким содержанием молибдена и вольфрама. Твердость после термообработки составляет 62…66 HRC. Для цилиндрического хвостика сварного варианта берут сталь 45, 50 или 40Х. Его твердость находится в диапазоне 32…52 HRC.
Фрезы шпоночные производятся по размерам, предусмотренным ГОСТ 9140-2015, и характеризуются высокой прочностью, твердостью, длительной стойкостью заточки, низким уровнем вибрации, теплостойкостью и вязкостью.