Слесарный молоток — наиболее распространенный и универсальный ручной инструмент, который широко используется при обработке металла, в строительстве и сборочных операциях. Его применяют в работах, для которых предусматривается ударное воздействие на заготовку.
Для чего применяется
С помощью слесарных молотков производят правку листовых заготовок с целью устранения вмятин, коробления, изгибов и других отклонений формы, которые возникают при резке и рубке материала, при сварочных работах, термической обработке и при неправильном хранении. Рихтовку выполняют на правильных плитах ударами молотка.
Другой вид работ, для которых незаменим слесарный молоток, — это гибка трубного, листового, квадратного и круглого проката в холодном и горячем состоянии. В результате пластического деформирования изготавливают хомуты, детали трубопроводов и другие изделия. Процедуру производят ударами инструмента по заготовкам, зажимаемым в тисках, струбцинах и кузнечных приспособлениях.
Слесарные молотки применяются при производстве строительно-монтажных и сварочных работ, при ручной рубке металла, забивании заклепок, сборке деталей машин и механизмов, в быту.
Конструкция
Изделие состоит из головки и рукоятки. Обе детали надежно скреплены. Головка изготовляется из стали, а рукоятка из древесины (дуб, клен, береза, ясень, бук), пластика или стекловолокна. Поэтому центр массы инструмента сосредоточен в районе головки, что обеспечивает максимальную силу удара при минимальном усилии со стороны пользователя. Рукоятка служит для удобства нанесения удара и увеличения размаха. Для снижения силы отдачи, предотвращения скольжения рук и комфорта использования деталь может покрываться резиной и различными полимерами в зоне, предназначенной для держания молотка рукой (на расстоянии 15–30 мм от края ручки).
Головка снабжена двумя разнотипными бойками. Один из них, более массивный, имеет по контуру круглую или квадратную форму. Рабочая поверхность у него плоская либо слегка выпуклая. Другой боек — сужающийся. Его называют носком. Если массивный боек используют для деформирования металла при правке или гибке, то носок применяют для работы в узких местах, при расклепывании и вытяжке металла.
Головки слесарных молотков изготовляют из прочных сталей марок 50 и У7. Рабочие поверхности бойка и носка подвергают термообработке для достижения твердости 50…57 HRC на глубине 5 мм.
Поверхности головок защищают лакокрасочным, окисным, цинковым, кадмиевым, фосфатным или хромовым покрытием в зависимости от условий эксплуатации. Деревянные рукоятки покрываются бесцветным нитролаком или пропитываются олифой.
Параметры
Конструктивные размеры деталей слесарных молотков весом до 1 кг определяются ГОСТ 2310-77.
Сила удара зависит от массы головки, длины рукоятки и руки пользователя. Чем больше эти параметры, тем мощнее удар. Вес инструмента должен соответствовать выполняемой работе и силе пользователя. Масса профессиональных молотков достигает 2 кг, для бытовых целей обычно используют модели 500 г.
Длина рукоятки для легких моделей (50–300 г) составляет 200–250 мм, для средних (400–500 г) — 320 мм, для инструмента весом от 600 до 1000 г — 360–400 мм.
.jpeg)
